3D Systems propose un matériau résistant
Créé et présidé à ses débuts par Chuck Hull, l’un des inventeurs de la stéréolithographie en 1986, le fabricant américain 3D Systems est toujours pionnier en fabrication additive métal et impression 3D de matériaux plastiques. Son organisation française présente le nouveau matériau plastique pour impression 3D, FabPro Flexible BLK. Il est décrit comme étant un matériau fiable, durable et flexible qui permet la production de pièces imprimées en 3D des plus solides avec l’aspect et le touché de polypropylène moulé. Ses caractéristiques incluent un allongement à la rupture de 93% et une forte résistance au choc. Elles en font un matériau bien adapté à une grande variété de prototypes, de tests de fonctionnement et des productions en série limitées. En effet, lors de l’essai de résistance au choc Izod, testé au standard ASTM D481, le matériau FabPro Flexible BLK ne s’est pas rompu. Il a été conçu spécifiquement pour être utilisé en conjonction avec l’imprimante FabPro 1000, de 3D Systems. Cette imprimante industrielle d’entrée de gamme inclut le logiciel 3D Sprint dans sa version la plus récente. Selon le constructeur, la FabPro 1000 offre une précision améliorée et une vitesse augmentée qui serait 45% plus rapide que la vitesse moyenne d’une imprimante. Il en découlerait un rapport qualité/prix moins cher de 22% que la moyenne des prix des pièces, en comparaison avec d’autres imprimantes de cet ordre. Dans tous les cas d’utilisation, le matériau FabPro Flexible BLK exige la version minimale 3D Sprint 2.11, ou plus avancé.