Walter Körber Solutions présentait, au salon de l’affûtage de Reims, trois machines : l’Helitronic Power Diamond, l’Helitronic Mini Power et l’Helicheck 3D. La rédaction vous propose de découvrir ces modèles.

Les machines Walter sont comme des Lego, c’est-à-dire qu’on peut les équiper de différentes options communes : soit d’un changeur de meules (six postes permettant d’avoir jusqu’à 18 meules disponibles), soit d’un chargeur d’outils : Top Loader (le chargeur d’outils interne à la machine) ou robot Fanuc.
L’Helitronic Power Diamond et l’Helitronic Mini Power reposent sur une même base. Elles sont toutes les deux destinées à l’affutage (réalisation) des outils de 1 à 16 mm de diamètre, et au réaffutage jusqu’à 100 mm de diamètre. Comme toutes les machines Walter, elles sont caractérisées par leur stabilité, le même logiciel de simulation et production Tool Studio.
La gamme Mini possède une broche de 9 kW. Celle exposée comprenait le changeur de meules et le Top Loader. La Diamond Evolution exposée était équipée d’un changeur de meules et d’un robot. En plus des avantages et spécificités de ses ‘‘sœurs’’ (L’Helitronic Essentiel, Helitronic Mini Automation et Helitronic Mini Power), cette machine est équipée du générateur Pulse Technology, breveté Walter, pour une réalisation par électroérosion des outils PCD. Ainsi, sur cette même machine, on peut non seulement affûter mais aussi réaliser des outils PCD. Cette technologie de ‘‘deux en un’’ (affûtage et électroérosion) existe chez Walter depuis plus de 10 ans, mais n’était jusqu’à maintenant disponible que sur la Power Diamond (la plus grosse machine). Pour la première fois en France, était exposée la Diamond Evolution avec le logiciel Tool Studio Erosion (complément de Tool Studio affûtage) qui vient de sortir et permet de combiner des opérations d’affûtage et d’érosion dans un même programme.
L’Helicheck 3D est équipée de caméra frontale pour mesurer les caractéristiques du contour de l’outil (un projecteur de profil automatisé) plus un scanner (qui remplace les deux autres caméras dans les deux autres axes) pour modéliser l’outil en 3D. Une fois scanné, on peut revenir sur la modélisation, pour prendre un angle de dépouille (par exemple) à une hauteur bien définie, alors que sur les autres machines de mesure, il faut encore avoir à disposition l’outil, si l’on veut une valeur non mesurée. C’était sa première présentation en France lors du salon.
Depuis 1953, Walter produit des affûteuses d’outils. Walter s’est positionné en tant que spécialiste sur le marché mondial avec sa gamme de machines de la série Helitronic, pour l’usinage complet d’outils symétriques en rotation. Aujourd’hui, la palette de produits est complétée par des machines de mesure CNC entièrement automatiques de la série Helicheck, pour la mesure intégrale sans contact d’outils et de pièces de production. La société Walter Maschinenbau GmbH est une entreprise du groupe United Grinding, au sein de Körber AG.