Juin 2017 correspond précisément, pendant ce salon de Genève, au jubilé de l’entreprise. La société y présente ses savoir-faire en électroérosion d’enfonçage et à fil, en microperçage, microdécoupe laser et microfraisage 5 axes. Bien souvent les formes et les pièces usinables qui peuvent atteindre des dimensions inférieures à 30 µm sont quasi-invisibles à l’œil nu ! Le fabricant réalise des électrodes de 10 µm de largeur et des empreintes de 20 µm ; usine en électroérosion avec du fil de 20 µm ; fait des trous de 18 µm ; des fentes de 34 µm et usine en 5 axes continus avec des fraises de 20 µm de diamètre. Tous ces atouts n’intéressent pas seulement l’industrie horlogère, mais aussi le médical, l’aérospatiale, les outillages industriels, les centres de recherche, et bien d’autres également très friands de microcomposants ou de microformes. L’entreprise s’est aussi forgée une solide réputation dans le travail de matériaux hors normes : molybdène, tungstène, céramique, tantale, iridium, rhénium, hafnium, or, platine, niobium, titane, magnésium, silicium, l’invar, kovar, inconel, hastelloy, etc. Ces usinages peuvent s’accompagner de polissages de haute précision, afin de respecter des planéités, des galbes et des arrêtes parfaites. Pour garantir la précision de ses pièces, Vuichard possède une multitude de moyens de contrôle. Pour les micro-usinages, le contrôle optique est le plus utilisé. L’entreprise s’est équipée récemment d’un microscope de mesure muni de différents modes de profondeur de champ, dont le grossissement va jusqu’à 2 000x.