La technologie du fraisage Hermle et l’automation
Le fabricant de machines-outils établi à Gosheim, dans la Forêt Noire, distribué en France par Delta Machines, a enregistré un nouveau record d’affluence à l’occasion des portes ouvertes 2018, accueillant plus de 2 900 visiteurs, dont 1 100 invités internationaux de plus de 30 pays. Ces spécialistes de l’usinage ont pu faire connaissance des derniers développements et technologies de ce constructeur.
Grâce au nouveau centre d’usinage C 650, Hermle, distribué en France par Delta Machines, étend sa série Performance Line vers le haut, proposant désormais trois modèles de machines pour l’usinage économique sur 3 et 5 axes. Ces machines se rangent sous la ligne High Performance Line, mais n’a presque rien à envier à ces dernières machines, car seuls la variété d’équipements, le prix et le nom sont différents.
Centre d’usinage économique
Le centre C 650 est conçu avec une structure Gantry modifiée et dispose d’un banc en fonte minérale, fabriqué dans la fonderie intégrée dernier cri de Hermle. Sa table de serrage fixe permet d’accueillir des pièces de jusqu’à 3 000 kg (1 050 x 900 x 600 mm) dans la version avec 3 axes, alors que sur la table circulaire pivotante de la version à 5 axes, il est possible d’usiner des pièces jusqu’à 1 500 kg (diamètre 900 par 600 mm) avec une précision extrême. Les courses dans l’espace de travail revêtu d’acier inoxydable sont de 1 050 x 900 x 600 mm, avec une ouverture verticale de 775 mm et une ouverture de porte de 1 050 mm.
La machine dispose d’un magasin d’outils intégré pour 42 outils et est équipée de série d’une commande Heidenhain TNC 640, proposant toutes les fonctionnalités de programmation de cette unité de commande. Le pupitre de commande est doté d’un écran tactile TFT couleur de 19″, désormais disponible sur toutes les machines Hermle.
Options multiples
En option, il est possible d’installer sur le centre C 650 deux magasins d’outils supplémentaires, avec 50 ou 88 postes, et d’adapter divers magasins d’outils, systèmes de refroidissement et de copeaux, des aspirations, un contrôle de rupture et un mesurage d’outil, ainsi qu’un palpeur de mesure. De plus, le système de diagnostic d’entretien Hermle est disponible pour la surveillance continue de l’état de la machine à des fins de service après-vente. Il permet un diagnostic rapide de la machine et la détermination des travaux d’entretien en fonction de son état. De nombreuses autres options pour une utilisation personnalisée et rentable complètent le champ d’utilisation du centre C 650.
Systèmes de robot et manipulation des palettes
Un système de robot RS 2 Kombi à la technologie sophistiquée peut être adapté aux centres d’usinage à 5 axes. Ce système de robot est basé sur une plateforme avec une cabine rapportée et un robot industriel à 6 axes, offrant un poids de transport maximal de 240 kg. Le magasin à étagères personnalisable abrite des emplacements pour les palettes et le système de maniement de pièces, des magasins d’outils supplémentaires (pour les outils de fraisage et de perçage grand format/lourds) ou encore divers emplacements pour les palettes et/ou pièces sur des matrices.
Un magasin Kanban destiné aux pièces brutes cubiques et/ou cylindriques, avec bande transporteuse pour les pièces semi-finies et finies, ainsi qu’une glissière pour les pièces non conformes, sont également intégrés, tout comme un pupitre de commande supplémentaire. Le système de robot peut être découplé du centre d’usinage, grâce à un système de portes, offrant ainsi à l’opérateur un accès direct à l’espace de travail de l’une des machines, tandis que le robot poursuit l’approvisionnement des autres centres d’usinage.
C’est avec de nouvelles fonctionnalités, notamment pour la manipulation des palettes que le manipulateur HS Flex a été présenté à l’Open House, cette année. Un changement de préhenseur permet dorénavant l’intégration de divers systèmes de palettes dans un seul système, car la manipulation de palettes avec un poids de transport jusqu’à 450 kg devient possible, pour des dimensions jusqu’à 500 x 400 mm. Grâce aux nouvelles fonctionnalités logicielles dans HACS, les palettes peuvent dorénavant aussi être surélevées au cas par cas, ce qui permet de stocker un éventail de pièces encore plus vaste dans le système.