Bien que la propagation de polymères dans les produits techniques remonte à une époque relativement récente, les plastiques sont aujourd’hui fortement entrés dans notre vie quotidienne, en remplacement de matériaux, tels que les alliages métalliques, le verre ou le bois.

Les industries les plus à la pointe des technologies, tels que l’automobile, l’aérospatiale ou l’électronique, ont compris depuis longtemps les nombreux avantages découlant de l’utilisation de plastiques techniques favorisant ainsi la création de centres de recherche pour développer de nouveaux polymères à hautes performances. Aujourd’hui, 50% du volume des matériaux présents dans une voiture sont faits de matières plastiques et ce, dans des utilisations jusqu’à très récemment impensables, par exemple les collecteurs d’admission d’air, les composants du moteur, les lumières, les portes et les écoutilles. Avec une expertise de plus de 70 ans, Elesa, pionnier dans la conception et la production de composants standards pour les machines et équipements industriels, a mis l’accent dès le début sur l’utilisation de polymères, en accordant une grande attention au développement de nouveaux technopolymères, grâce à une collaboration active avec Politecnico di Torino (Turin), un centre de recherche pour l’industrie automobile et Proplast of Alessandria, centre de technologie de l’ingénierie des matériaux polymères

Avantages

En remplacement du métal, les Super-Technopolymères représentent une évolution récente dans l’ingénierie des polymères. Ils sont caractérisés par des propriétés mécaniques et thermiques très supérieures aux polymères traditionnels (voir figures 1 et 2).
L’utilisation de cette matière, associé à l’expérience d’Elesa depuis plusieurs décennies dans le design et le moulage des matières en plastique, a rendu possible la réalisation d’une gamme de composants pour les machines. Charnières, doigts d’indexage, leviers à came et des indicateurs de niveau à colonne qui ont pour habitude d’être disponibles sur le marché uniquement dans des alliages métalliques. Les propriétés mécaniques et thermiques de ces produits permettent leur interchangeabilité avec les produits métalliques correspondants, offrant des avantages supplémentaires de résistance à la corrosion et la légèreté typique de matières plastiques. C’est pourquoi il est possible de dire que des composants en Super-Technopolymères possèdent tous les avantages typiques des plastiques, avec les forces de résistance des meilleurs aciers et de l’acier inoxydable. Le légéreté du matériau facilite le stockage, le traitement et le transport. Le coefficient de friction bas des polymères évite la lubrification périodique du composant. La maintenance en est réduite. Les composants plastiques ne sont pas affectés par les éléments magnétiques. C’est un isolant électrique, donc une prévention du passage d’énergie dans l’organisme. Ceci est un facteur de sécurité pour tous les composants qui peuvent être en contact avec les mains de l’opérateur. On assimile la couleur à la matière, ce qui implique une qualité et une tenue par rapport aux composants peints.