Maestro 80 : une flexibilité sans limites | Machines Production

Maestro 80 : une flexibilité sans limites

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Automatisation / Robotique Par Jérôme MEYRAND Publié le  04/10/2018
Maestro 80 : une flexibilité sans limites

En baptisant son nouvel embarreur No Limits, l’Italien Iemca assure avoir conçu un équipement taillé pour optimiser la productivité. Un développement qui a nécessité le dépôt de trois brevets.


C’est la filiale française du groupe italien Bucci Industries qui a eu le privilège, en septembre dernier, quelques jours avant le salon AMB de Stuttgart (Allemagne), de dévoiler en avant-première mondiale le nouvel embarreur Iemca. Et c’est à Cluses (Haute-Savoie), capitale du décolletage, où Bucci Industries France est implantée, que le Maestro 80 No Limits a attiré tous les regards.
Un embarreur qui abrite sous son capot trois dispositifs brevetés par le constructeur de Faenza. « On est allé un cran plus loin qu’avec le Master HF », souligne Didier Bouvet, le directeur de la filiale. D’une certaine manière, il s’agit d’une évolution du Master 80 HF (Hyper-flexibilité), qui avait déjà séduit les décolleteurs avec son canal de guidage capable de travailler des barres rondes dont le diamètre est compris entre 15 et 80 mm (de 10 à 80 mm pour le Maestro) et d’effectuer le changement en seulement quelques minutes.
Premier brevet : l’Abacos (Adaptive BAr COntrol System). Un système de bagues autoajustables qui évite de changer manuellement de guide-barre. « Deux mors (en polyuréthane, Ndlr) en V placés l’un au-dessus de l’autre de manière à avoir quatre points de contact sur la barre », décrit M. Bouvet. Afin d’atténuer les vibrations, un système pneumatique à piston, disposé tous les 500 mm, vient, en plus de guider la barre, serrer le pousse-barre.

Changement rapide de pince

Abacos permet aussi d’usiner des barres profilées (hexagonales par exemple), ajoute Iemca, grâce à la possibilité d’installer des bagues redimensionnées selon le diamètre de barre.
L’autre innovation, également protégée par un brevet, s’appelle Handyloq. Il s’agit d’un système manuel de changement de pince de l’embout tournant, rapide et sans outils.
Troisième brevet : VDC (Vibra-Damp Collet). Une pince (dont une partie est en polyuréthane) à faible inertie et à amortissement. Elle a été développée pour diminuer les contraintes de flexion et de torsion sur la barre, « en dissociant l’oscillation due à la rotation de la barre à celle de l’embout tournant », explique Iemca. Ainsi, avec la pince VDC, l’opérateur pourra lui-même ajuster le diamètre de la pince à la barre qu’il doit usiner.
En résumé, pour la marque d’embarreurs aux capots bleus, le Maestro 80 No Limits permet de réduire les temps de changement de série et de barre à 30 secondes (données concernant des situations réelles spécifiques, précise Iemca), d’atteindre la vitesse maximale permise par un tour pour chaque configuration. Et de citer en exemple, le cas d’un changement de diamètre de barres : l’opérateur n’a plus qu’à programmer la nouvelle valeur sur son pupitre de commande et le magasin se règlera automatiquement, puis de remplacer la pince à l’aide du système de raccord rapide Handyloq.

Alerte SMS

En option sur le Master 80 HF, l’interface opérateur Siemens « one touch » équipe dorénavant le Maestro. Depuis l’écran tactile de 7 pouces, l’opérateur peut observer en temps réel le fonctionnement du système Abacos, durant chacune des phases du cycle de travail. Conçue pour répondre aux exigences de l’industrie 4.0, l’interface homme-machine (IHM) est en mesure d’envoyer des mails et SMS en cas d’alarme sur la machine, un technicien d’Iemca peut intervenir à distance pour la maintenance. Elle est capable de sauvegarder et restaurer des paramètres de la machine et est compatible avec le nouveau standard de communication industrielle dédié à l’internet industriel des objets OPC UA. « Les programmes de travail peuvent être mémorisés et rappelés facilement en cas de besoin », indique le fabricant, qui a souhaité que le clavier de commande puisse être détaché de son pupitre.
Son magasin monoplan offre une capacité de 330 mm. Et son volet ergonomique permet de charger les barres dans le magasin pendant que le tour est en production, donc sans lever le capot. Placée sous le magasin, la tool box stocke des chutes de barres de 110 à 400 mm.

Maestro 80 : une flexibilité sans limites
Jérôme MEYRAND - Rédacteur en chefFormé aux microtechniques, devenu journaliste en blouse bleue, passé par l’ESJ Lille.

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