Mitsubishi Materials a doté ses nouvelles fraises à cinq dents d’un arrosage au centre de l’outil, afin d’accroître l’efficacité de la machine, en évacuant un plus grand volume de copeaux.

Pour usiner les alliages de titane, Mitsubishi Materials a développé un nouveau modèle de fraise à 5 dents, qui vient compléter la série VQ, les outils haut de gamme du groupe japonais. Cette dernière extension est spécialement destinée au contournage et rainurage en profondeur, jusqu’à 2 x D.
En optimisant la géométrie irrégulière à 5 dents, le fabricant confère à la fraise VQT5 la capacité de rainurer et contourner sur une grande hauteur. Avec pour conséquences d’assurer la résistance aux vibrations, « tout en offrant la forme optimale pour une évacuation améliorée des copeaux », souligne MMC Metal France, la filiale du groupe basée à Orsay (Essonne). Et d’ajouter que « la jonction parfaite entre le rayon de bec et la partie droite élimine l’usure anormale et assure la stabilité de l’usinage même lors de grandes profondeurs de passe ».
En ce qui concerne son trou d’arrosage au centre, celui-ci permet de s’assurer qu’un débit suffisant de liquide d’arrosage est distribué aux arêtes de coupe. Une fonction primordiale de l’outil. « L’arrosage au centre accroît l’efficacité de la machine en évacuant le grand volume de copeaux généré lors de l’usinage à profondeur élevée, opération pour laquelle cette gamme de fraises a été créée », explique MMC Metal France. Mais les performances peuvent encore être améliorées, en optimisant les conditions de coupe et la programmation de la trajectoire d’outil, afin d’obtenir un débit de copeaux atteignant jusqu’à 250 cm3 par minute dans le titane, conseille le carburier nippon.

Une excellente résistance à la chaleur

Traitées avec un revêtement innovant de type AlCrN Miracle Sigma, les fraises en carbure monobloc VQ résistent mieux à l’usure. « Le revêtement a subi un traitement de lissage, ce qui se traduit par une amélioration des états de surface, une diminution des efforts de coupe et une évacuation des copeaux améliorée », décrit-on à Orsay.
En ce qui concerne les autres qualités du revêtement, on notera son excellente résistance à la chaleur et à l’oxydation et le faible coefficient de friction. Des qualités qui permettent à cette nouvelle génération de fraises d’optimiser les performances et de ralentir l’usure des outils, « et ce même dans des conditions de coupe particulièrement hautes dans des matières difficiles à usiner », relève Mitsubishi Materials.
Il faut dire que son revêtement exclusif Zero-μ a été développé pour maintenir l’acuité de l’arête de coupe. Comme le relève le fabricant d’outils, alors que les anciennes technologies réduisaient souvent l’acuité, la surface Zero-μ est un gage non seulement d’état de surface et d’acuité, mais aussi de plus grande longévité de l’outil.
Enfin, ce sont trois tailles que l’usineur peut choisir entre les diamètres 16R3, 20R4 et 25R4. Il est possible de commander des rayons de pointe différents sur-mesure, rappelle la filiale française.