Multibroches Tornos : « Plus de pièces au mètre carré »

Depuis sa fondation en 1952, Teixidó s’est spécialisée dans la production de masse de pièces de haute précision. Située en Catalogne, cette société de décolletage, la plus grande du genre en Espagne, explique pourquoi elle fait confiance aux machines suisses Tornos.

Teixidó est active dans les domaines de l’automobile, la pneumatique, l’appareillage ainsi que l’aéronautique. Le cœur de la production se situe dans des diamètres allant de 0,5 mm à 20 mm. « Ce sont des diamètres que beaucoup d’autres décolleteurs sont capables de travailler », souligne Xavier Teixidó Pont, directeur des ventes du groupe espagnol, qui continue : « Mais pour nous, ce qui nous différencie de notre concurrence, c’est notre faculté de nous adapter aux tolérances les plus serrées. Notre capacité de production répartie sur 13 500 m² et la diversité des technologies déployée au sein de notre entreprise nous permettent d’atteindre une force de frappe suffisamment importante pour répondre rapidement à la variation de la demande de notre clientèle. »

Une approche industrielle intégrée

Teixidó est avant tout une entreprise à très haute performance, menée par une équipe de spécialistes hautement qualifiés. Forte de 470 employés, l’entreprise bénéficie de certifications ISO 9001 (2008, IATF 16 949) et ISO 14 001 :2004. Capable de se plier aux exigences de propreté les plus strictes, l’entreprise abrite sous son toit un département de placage (nickel, zinc) et de traitement thermique. En plus du décolletage, elle possède une unité de rectification centerless et classique de grande envergure ; polissage et honage n’ont aucun secret pour Teixidó. Ce sont plus de 300 millions de pièces qui sont produites chaque année, avec en moyenne un PPM de 3 ! L’entreprise travaille tous types de matières et propose des activités de tournage dur. Outre les aciers trempés, on trouve une variété très large de matières usinées : bronze, aluminium, acier, laiton, Inconel, acier inoxydable, cuivre, titane.
« Pour garantir des résultats parfaits, nous avons investi massivement dans les moyens de contrôles. Par exemple, nous possédons 23 stations de mesure permettant une inspection automatique des pièces et une machine de mesure 3D. Notre credo est simple : la satisfaction client est notre maître mot et pour ce faire nous misons sur la technologie, la qualité et le service, cette vision nous accompagne depuis le début de nos activités », explique le responsable. Cette vision accompagne le management de Teixidó dans les rapports avec les employés, ainsi qu’avec l’environnement. La formation constitue un pilier essentiel de la stratégie de l’entreprise, ceci afin de maintenir une norme de qualité élevée. Teixidó possède sa propre station d’épuration pour les eaux résiduelles, ainsi que près de 600 m2 de panneaux photovoltaïques, qui ont été installés sur le toit de l’usine. Ces différents éléments mis ensemble forment l’équation Teixidó : un modèle de réussite et de performance sans égal.
Teixidó mise sur Tornos et ses machines depuis les débuts de son activité. Elle possède toujours un parc d’une soixantaine de machines à cames, dont des machines R10 par exemple. Le décolleteur fut aussi l’un des premiers clients à tenter l’aventure Deco : la première Deco 10 de 1997 est d’ailleurs toujours en fonction. Aujourd’hui, l’entreprise possède plusieurs dizaines de machines CNC estampillées Tornos, dont une EvoDeco 20 flambant neuve, qui est venue remplacer une Deco 20. « Au fil du temps, nous avons défié Tornos sur de nombreux sujets », souligne Joan Josep Colina Vidal, responsable de production. Et de poursuivre : « Il faut dire qu’au fil des années, nous avons toujours pu compter sur l’aide d’interlocuteurs de qualité, que ce soit en Espagne ou en Suisse. Le service après-vente de Tornos Espagne est très rapide, ce qui constitue un atout fortement apprécié. Mais ce sont avant tout les machines Tornos qui, adaptées à notre production, font toute la différence. Nous possédons par ailleurs de nombreuses machines multibroches en plus de notre parc de Deco, de Delta et d’EvoDeco. Nous avons des multibroches à cames, SAS 16, SAS 16.6, BS 20.8, mais également des machines CNC MultiAlpha, MultiSigma, MultiDeco et depuis quelque temps des MultiSwiss 6×16 ainsi qu’une MultiSwiss 8×26. »

Ergonomie

Pour le responsable de production, ces machines sont capables d’atteindre des spécifications aussi bonnes, voire meilleures qu’une machine monobroche, l’usinage est stable et les machines sont très précises. Bien sûr, avec six broches, elles sont aussi très productives : « Nous sommes capables de produire bien plus de pièces au mètre carré. » Ainsi, une MultiSwiss remplace aisément trois tours monobroches.
« Nous avons été séduits par les performances de cette machine. Elle nous permet également de gagner en temps de mise en train, d’une part parce que nous évitons de reproduire plusieurs mises en train identiques sur des tours monobroches, mais surtout car la machine est très ergonomique et les changements se font très rapidement », reconnaît Joan Josep Colina Vidal, qui a apprécié que la machine soit également extrêmement compacte, grâce à l’intégration des périphériques. « Ce fut pour nous un avantage important. » En résumé, pour M. Colina Vidal la MultiSwiss est un « excellent partenaire », et la machine correspond « parfaitement à notre credo de qualité », conclut-il.