La longévité de nouvel outil d’Inovatools a été améliorée par les brise-copeaux spéciaux de son profil torsadé.

La nouvelle fraise d’ébauche haut de gamme HPC Primus d’Inovatools présente une denture torsadée spéciale et une microgéométrie optimisée. Utilisée pour le dégrossissage de l’aluminium, cette fraise en carbure monobloc est constituée d’un carbure équilibré à grain ultrafin, « dont l’alliage est optimisé pour les contraintes particulières subies par l’outil », assure le fabricant allemand.
Dans le cadre d’un test chez un client portant sur l’usinage d’aluminium 3.2315 (AlMgSi1/AlSiMgMn), la fraise Primus a affiché une performance de coupe supérieure de près de 30%, d’après Inovatools. Les données de coupe étant : D1 = 20 mm, ae/ap = 1xD, vc = 750 m/mn et fz = 0,3 mm. Ainsi, la Primus a réussi un volume d’usinage de 4 297 cm³/mn contre 3 008 cm³/mn pour l’outil de comparaison.
« La fraise Primus avec refroidissement interne et coupe multitour a été volontairement dimensionnée pour des vitesses d’avance extrêmement élevées avec un fonctionnement stable, pratiquement exempt de vibrations et une faible puissance absorbée », explique Tobias Eckerle, directeur technico-commercial chez Inovatools. En dotant la fraise d’un profil torsadé spécial, « avec contrôle optimisé de l’évacuation des copeaux », et du revêtement Ta-C, « les problèmes usuels de l’enlèvement de copeaux sur l’aluminium, tels que la forte tendance à l’adhérence avec les arêtes de coupe rapportées, les apports soudés, les dépôts de copeaux ou la formation de bavures, sont exclus », assure M. Eckerle.

Pas de micro-ébréchures

Non seulement, l’outil doit sa robustesse au Ta-C, mais aussi à la préparation des arêtes de coupe en liaison avec la microgéométrie. Ce qui empêche notamment les micro-ébréchures, et accroît la solidité des tranchants. Ce « design sans défaut des tranchants » augmente la durée de vie de la fraise. Mais sa longévité est également améliorée par les brise-copeaux spéciaux du profil torsadé. Ces derniers « brisent rapidement et de manière précoce les copeaux d’aluminium, qui sont promptement évacués hors de la zone de fraisage par de larges rainures au moyen de liquide réfrigérant lubrifiant », détaille Inovatools. Ce qui se traduit « par une haute sécurité des processus », un fonctionnement à « faibles vibrations pour une haute qualité de surface même lors du dégrossissage HPC ». Pour Tobias Eckerle, les outils Primus permettent de travailler avec « très peu de vibrations et des vitesses d’avance incroyables ».
La fraise Primus à trois tranchants existe dans les diamètres de 6 à 20 mm, avec refroidissement interne, coupe multitour et queue de qualité HB.