En soudage TIG, l’électrode et le respect d’une géométrie précise sont des éléments essentiels pour obtenir l’arc électrique idéal nécessaire à la qualité de la soudure. L’entreprise propose son support technique unique et complet pour le soudage orbital.

L’entreprise familiale allemande de Haute-Bavière, dont les origines remontent à 1911, possède une indéniable expertise dans le domaine du soudage orbital. Cette technologie incontournable dans l’industrie est fréquemment utilisée pour des applications aussi variées que des conduites de refroidissement et de chauffage dans les laiteries, que dans le secteur aérospatial. Mais seules les pièces à souder ou le matériel de soudage étaient vraiment considérés jusqu’à présent. La haute qualité de l’électrode est également décisive pour la production de soudures sans défaut. C’est pour cette raison que le spécialiste des techniques de soudage Orbitalservice coopère depuis 2008 avec la Gesellschaft für Wolfram Industrie, afin d’optimiser le processus et le résultat du soudage avec des électrodes en tungstène de haute qualité. Dans chaque industrie ils peuvent être optimisés, grâce au service avant-vente et après-vente fourni par les experts de l’entreprise. D’après le spécialiste, ce service complet n’était jusqu’à présent offert par aucune autre entreprise.

L’importance d’une géométrie d’électrode optimisée

En soudage orbital, la tête utilisant la technologie de soudage à l’arc est déplacée sur une trajectoire circulaire autour de la pièce ronde. Le point de soudure est protégé contre les influences extérieures par des gaz protecteurs inertes. Le soudage orbital est généralement l’une des étapes finales du processus d’assemblage ou de soudage des composants. « L’équipement et les procédés de soudage ont été continuellement améliorés au cours des cinquante dernières années. Pourtant, il n’y a pas eu de développement supplémentaire des connaissances concernant l’influence sur le processus apportée par les électrodes utilisées. Seule une électrode de tungstène optimisée permet d’obtenir un résultat satisfaisant pour les produits coûteux », déclare Dirk Kunze, PDG d’Orbitalservice.

L’analyse de processus identifie à l’avance les électrodes appropriées

Les électrodes en tungstène sont fréquemment utilisées pour le soudage TIG. Leur structure, leur affûtage et leur alliage ont une influence importante sur la qualité des résultats qui était jusqu’ici sous-estimée. Une soudure reproductible n’est en effet possible que si la qualité et la géométrie de l’électrode sont exceptionnelles. « C’est pourquoi nous coopérons avec Wolfram Industrie. Ils offrent un service complet simple pour ce composant de processus sensible et vital, explique Dirk Kunze. Notre équipement de soudage associé à une électrode en tungstène de haute qualité garantissent des résultats irréprochables. » La société recommande donc d’utiliser, pour ces composants essentiels, les services de Wolfram Industrie.
Pour l’électrode de soudage, ils intègrent en plus l’évaluation préalable de toutes les étapes du processus et du matériel à traiter, en utilisant des méthodes d’analyse sophistiquées. Cela se fait par exemple par des investigations métallurgiques et des diagnostics de processus utilisant des équipements de mesure, tels que les microscopes électroniques à balayage et les analyses spectrales. Ainsi, les spécialistes TIG garantissent la production d’une électrode en tungstène adaptée aux différentes exigences. Les défis varient largement selon l’utilisateur. Pour les nouveaux processus de production, l’entreprise fournit à ses clients une électrode répondant précisément à leurs exigences. Grâce à un savoir-faire accumulé depuis de nombreuses années, Wolfram Industrie propose des solutions rentables, même pour les petites séries, grâce à des produits semi-finis et à des produits standardisés.

Un service après-vente dédié au réaffutage des électrodes

Les électrodes sont toujours sujettes à l’usure au cours du processus de soudage et nécessitent un reconditionnement. C’est pourquoi Wolfram Industrie fournit un service après-vente aux utilisateurs d’électrodes, garantissant des résultats optimaux durables. Le soudage est un travail complexe, qui exige une grande concentration. Le soudeur est souvent soumis à des contraintes de qualité et de temps. Le changement de l’électrode est une tâche auxiliaire particulièrement ingrate qui oblige le soudeur à interrompre le processus de production. Pour pouvoir continuer à utiliser l’électrode pour le soudage TIG, il faut d’abord couper l’extrémité de l’électrode en tungstène, à l’aide d’une scie diamant. Les petites et moyennes entreprises ne disposent souvent pas de ces équipements spéciaux indispensables à un réaffûtage de haute qualité. Les entreprises de soudage peuvent réduire considérablement la pression exercée sur leur personnel en sous-traitant les électrodes à des spécialistes, tels que Wolfram Industrie. La qualité est améliorée, car le soudeur peut se concentrer sur sa tâche principale. Chaque utilisateur reçoit un étui avec plusieurs électrodes et le client retourne les électrodes dès qu’elles sont usées.