{"id":1356,"date":"2022-05-05T09:25:45","date_gmt":"2022-05-05T08:25:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.machinesproduction.fr\/tv\/?page_id=1356"},"modified":"2022-05-06T11:33:27","modified_gmt":"2022-05-06T10:33:27","slug":"emission-12-lean-manufacturing","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.machinesproduction.fr\/tv\/emission-12-lean-manufacturing\/","title":{"rendered":"Emission 12 Produire en mode agile"},"content":{"rendered":"<section class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row][vc_column][vc_video link=&#8221;https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=DGLdvtvaRpo&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row top_padding=&#8221;40&#8243;][vc_column offset=&#8221;vc_col-xs-4\/5&#8243;][vc_custom_heading text=&#8221;L&#8217;EFFET VERTUEUX DU LEAN&#8221; font_container=&#8221;tag:h1|font_size:60|text_align:left|color:%23009ddf|line_height:1&#8243; use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1651739250082{padding-bottom: 5px !important;}&#8221;][vc_text_separator title=&#8221;&#8221; title_align=&#8221;separator_align_left&#8221; color=&#8221;custom&#8221; accent_color=&#8221;#009ddf&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row content_placement=&#8221;middle&#8221;][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_empty_space height=&#8221;30&#8243;][vc_column_text]<\/p>\n<h2><span style=\"color: #009ddf;\">Produire en mode agile<\/span><\/h2>\n<p>L\u2019\u00e9mission n\u00b012 est consacr\u00e9e au lean manufacturing. Version occidentale du syst\u00e8me de production Toyota (TPS), il s\u2019agit une d\u00e9marche visant \u00e0 am\u00e9liorer la qualit\u00e9 et accro\u00eetre la productivit\u00e9, en cherchant \u00e0 \u00e9liminer les gaspillages dans les processus. En appliquant ce concept, l\u2019entreprise peut esp\u00e9rer augmenter sa capacit\u00e9 de production, tout en r\u00e9duisant ses co\u00fbts et ses temps de cycle. S\u2019appuyant sur la compr\u00e9hension des besoins des clients, le lean est une m\u00e9thode qui permet aux entreprises qui s\u2019en emparent, de mettre en place \u00ab les bonnes pratiques, en mesurant les performances et en am\u00e9liorant les processus afin de poursuivre le cycle d\u2019\u00e9limination des d\u00e9chets des processus op\u00e9rationnels \u00bb, peut-on lire dans le livre blanc \u00ab D\u00e9velopper la fabrication lean gr\u00e2ce au MES \u00bb, \u00e9dit\u00e9 par Dassault Syst\u00e8mes.<br \/>\nReposant sur les concepts du <strong>\u00ab juste \u00e0 temps \u00bb<\/strong> et du <strong>\u00ab z\u00e9ro stock \u00bb<\/strong>, consid\u00e9r\u00e9s comme une r\u00e9f\u00e9rence en termes d\u2019efficacit\u00e9 dans la gestion d\u2019une entreprise, le lean peut-il \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme un outil de management efficace pour r\u00e9sister et s\u2019adapter aux perturbations li\u00e9es par les crises \u00e9conomiques ? On en parle dans <strong><span style=\"color: #009ddf;\">\u201cMachines Production L\u2019\u00c9mission\u201d<\/span><\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][media image=&#8221;422&#8243;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row top_padding=&#8221;20&#8243;][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_icon icon_fontawesome=&#8221;fas fa-search&#8221; color=&#8221;custom&#8221; size=&#8221;lg&#8221; custom_color=&#8221;#009ddf&#8221;][vc_custom_heading text=&#8221;D\u00e9cryptage&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:40|text_align:left|color:%23009ddf&#8221; use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1619084016292{margin-top: -30px !important;padding-bottom: 20px !important;}&#8221;][vc_column_text css=&#8221;.vc_custom_1651742247909{margin-bottom: 15px !important;}&#8221;]Nous recevons trois invit\u00e9s :<\/p>\n<p><span style=\"color: #009ddf;\"><strong>Franck Duc<\/strong>,<\/span> expert en lean management, fondateur de <strong>Kommon Sense<\/strong> et co-auteur de <strong>\u00ab Pro en lean \u00bb<\/strong>, aux \u00e9ditions Vuibert<\/p>\n<p><span style=\"color: #009ddf;\"><strong>Didier Dumont, <\/strong><\/span>expert en lean management et fondateur de <strong>BEM Consulting<\/strong><\/p>\n<p><span style=\"color: #009ddf;\"><strong>Maxime Thonn\u00e9rieux, <\/strong><\/span>directeur de la Business Unit Produits chez<strong> ACI Groupe<\/strong><\/p>\n<p><strong>Sur notre plateau, ils \u00e9voquent :<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>La signification du terme \u00ab\u00a0lean\u00a0\u00bb<\/li>\n<li>Les raisons qui poussent les entreprises \u00e0 entreprendre une d\u00e9marche lean<\/li>\n<li>Comment d\u00e9ployer le lean dans son entreprise<\/li>\n<li>La pertinence de ce syst\u00e8me d\u2019organisation industrielle dans un contexte de crise<\/li>\n<\/ul>\n<p>Expert en <strong>lean management et Six Sigma<\/strong> (m\u00e9thode d\u2019am\u00e9lioration des processus), Didier Dumont d\u00e9finit le lean comme \u00ab\u00a0une m\u00e9thode qui permet de faire de l\u2019am\u00e9lioration continue et d\u2019accro\u00eetre la performance de l\u2019entreprise \u00e0 court et moyen terme\u00a0\u00bb, avec pour objectif de \u00ab\u00a0garder la satisfaction client au c\u0153ur de l\u2019activit\u00e9\u00a0\u00bb, explique-t-il sur le plateau de MP L\u2019Emission.<\/p>\n<p>Son confr\u00e8re Franck Duc le voit comme un \u00ab mod\u00e8le de management qui accompagne et d\u00e9veloppe la r\u00e9solution de probl\u00e8mes au quotidien \u00e0 tous les niveaux de l\u2019entreprise, de l\u2019op\u00e9rateur au dirigeant \u00bb. Pour ce dernier, \u00ab faire une d\u00e9marche lean dans certains secteurs, c\u2019est innover, se diff\u00e9rencier et donc avoir la possibilit\u00e9, de mani\u00e8re assez proactive, de r\u00e9pondre \u00e0 une strat\u00e9gie d\u2019entreprise \u00bb.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #009ddf;\"><strong>\u00ab\u00a0Organisation en intelligence collective\u00a0\u00bb<\/strong><\/span><\/h2>\n<p>Sur la d\u00e9finition du lean, Didier Dumont, fondateur de BEM Consulting, souligne qu\u2019il s\u2019agit d\u2019une \u00ab\u00a0organisation en intelligence collective\u00a0\u00bb, bas\u00e9e sur \u00ab\u00a0des process transversaux o\u00f9 tout le monde est acteur de la transformation\u00a0\u00bb, et pas seulement les ing\u00e9nieurs en am\u00e9lioration qualit\u00e9 et les dirigeants.<\/p>\n<p>Directeur d\u2019une \u00ab\u00a0business unit\u00a0\u00bb au sein du groupe industriel ACI, sp\u00e9cialis\u00e9 dans la fabrication de pi\u00e8ces et sous-ensembles m\u00e9caniques, Maxime Thonn\u00e9rieux reconna\u00eet que ce n\u2019est pas les clients qui imposent \u00e0 leurs fournisseurs d\u2019\u00eatre \u00ab\u00a0lean\u00a0\u00bb. Mais lorsque les \u00ab\u00a0situations o\u00f9 les cycles march\u00e9 sont extr\u00eamement courts par rapport \u00e0 ce que nous vivions avant, nous avons besoin d\u2019\u00eatre beaucoup plus agiles. En fait, au quotidien, nous remettons en question des choses que nous avions \u00e9tablies par le pass\u00e9. Donc, d\u2019une certaine mani\u00e8re, nous sommes oblig\u00e9s de travailler sur un mod\u00e8le de fonctionnement qui est relativement agile\u00a0\u00bb. En effet, l\u2019agilit\u00e9 est l\u2019une des composantes du lean.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #009ddf;\"><strong>\u00ab\u00a0Le lean, c\u2019est un marathon\u00a0\u00bb<\/strong><\/span><\/h2>\n<p>Mais pour se lancer dans une telle d\u00e9marche, Didier Dumont reconna\u00eet qu\u2019il s\u2019agit en premier lieu d\u2019une volont\u00e9 de la direction.<\/p>\n<blockquote>\n<p>\u00ab Parce que le lean c\u2019est un marathon, ce n\u2019est pas un sprint. Donc, il faut \u00eatre capable d\u2019int\u00e9grer que \u00e7a va demander de l\u2019\u00e9nergie. C\u2019est un changement culturel. Il faut \u00eatre capable de supporter \u00e7a. \u00bb<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Pour Franck Duc, fondateur de Kommon Sense et consultant en lean, le dirigeant doit \u00eatre le premier \u00e0 s\u2019impliquer dans une telle d\u00e9marche, afin d\u2019impulser ensuite une dynamique \u00e0 l\u2019ensemble des collaborateurs. Il doit lui-m\u00eame \u00ab\u00a0accepter d\u2019\u00eatre en situation de changement et d\u2019un certain l\u00e2cher-prise dans un pouvoir qu\u2019il doit redistribuer \u00e0 l\u2019ensemble de son personnel\u00a0\u00bb.<\/p>\n<p>Sur le plateau de MP L\u2019Emission, Maxime Thonn\u00e9rieux relate le cas de l\u2019entreprise Rabourdin, une entreprise sp\u00e9cialis\u00e9e dans la production de pi\u00e8ces pour l\u2019injection plastique, la d\u00e9coupe-emboutissage et la visserie de haute pr\u00e9cision. Une d\u00e9marche lean a \u00e9t\u00e9 mise en place dans cette entreprise familiale vieille de 95 ans, faisant partie du groupe ACI. \u00ab\u00a0Il y a une culture d\u2019entreprise qu\u2019on ne peut pas ne pas prendre en compte quand on va d\u00e9ployer effectivement la d\u00e9marche, raconte-t-il. Le choix qui a \u00e9t\u00e9 fait, c\u2019\u00e9tait de le faire au niveau du Codir [comit\u00e9 de direction], donc d\u2019avoir une responsabilisation de l\u2019ensemble du Codir, parce que nous voulions aussi cr\u00e9er, entre guillemets, une responsabilit\u00e9 collective\u00a0\u00bb, explique notre invit\u00e9, qui s\u2019est appuy\u00e9 sur l\u2019expertise de Didier Dumont.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243;][vc_column_text css=&#8221;.vc_custom_1651742145018{margin-bottom: 15px !important;}&#8221;]<\/p>\n<h2><span style=\"color: #009ddf;\"><strong><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1359\" src=\"https:\/\/www.machinesproduction.fr\/tv\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/lean-management-emission.png\" alt=\"plateau emission\" width=\"800\" height=\"429\" \/><\/strong><\/span><\/h2>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<h2><span style=\"color: #009ddf;\"><strong>\u00ab Il ne faut pas vendre du r\u00eave \u00bb<\/strong><\/span><\/h2>\n<p>Dans un contexte de morosit\u00e9 \u00e9conomique, o\u00f9 le secteur de la m\u00e9canique subit les cons\u00e9quences de la pand\u00e9mie et de la guerre en Ukraine, les entreprises \u00ab\u00a0lean\u00a0\u00bb s\u2019en sortent-elles le mieux\u00a0?<\/p>\n<blockquote>\n<p>\u00ab\u00a0Il ne faut pas vendre du r\u00eave, pr\u00e9vient Franck Duc, co-auteur de\u00a0Pro en lean (\u00e9ditions Vuibert). Aujourd\u2019hui, la crise est la m\u00eame pour tout le monde. Par contre, on peut la vivre totalement diff\u00e9remment. Quand on fait du lean, on r\u00e9sout des probl\u00e8mes au quotidien. On s\u2019aff\u00fbte de jour en jour \u00e0 les r\u00e9soudre de mani\u00e8re beaucoup plus proactive et de mani\u00e8re de plus en plus efficiente\u00a0\u00bb.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Et pour Franck Duc, si on doit trouver un avantage aux crises, c\u2019est celui d\u2019y trouver \u00ab\u00a0une somme de probl\u00e8mes et donc des opportunit\u00e9s pour des entreprises lean \u00e0 les relever\u00a0\u00bb. Et le lean est plut\u00f4t un moteur dans de telles situations, car le \u00ab\u00a0mouvement lean\u00a0\u00bb est favorable quand il s\u2019agit de prendre rapidement \u00ab\u00a0d\u2019autres orientations\u00a0\u00bb, ou de \u00ab\u00a0changer de positionnement\u00a0\u00bb.<\/p>\n<p>Si on image la mise en \u0153uvre du lean dans l\u2019atelier de production, il peut aussi se d\u00e9ployer bien au-del\u00e0. Didier Dumont y voit, au travers d\u2019une approche financi\u00e8re, une mani\u00e8re \u00ab\u00a0d\u2019acculturer les entreprises au suivi de la performance et non pas d\u00e9dier la performance une fois par mois. C\u2019est tous les jours qu\u2019on doit s\u2019int\u00e9resser \u00e0 la performance industrielle de la production, tout comme aux indicateurs financiers\u00a0\u00bb.<\/p>\n<p>Pour Maxime Thonn\u00e9rieux, il ne faut pas non plus le voir comme la solution miracle en temps de crise, tout en reconnaissant qu\u2019une entreprise qui aurait \u00ab\u00a0les principes fondamentaux du lean dans son ADN\u00a0\u00bb, sera \u00ab\u00a0mieux arm\u00e9e, \u00e7a c\u2019est s\u00fbr\u00a0\u00bb.<\/p>\n<h2><span style=\"color: #009ddf;\">\u00a0<\/span><\/h2>\n<p>[\/vc_column_text][vc_icon icon_fontawesome=&#8221;fas fa-video&#8221; color=&#8221;custom&#8221; size=&#8221;lg&#8221; custom_color=&#8221;#009ddf&#8221;][vc_custom_heading text=&#8221;Reportage&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:40|text_align:left|color:%23009ddf&#8221; use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1648718085882{margin-top: -30px !important;padding-bottom: 20px !important;}&#8221;][vc_column_text css=&#8221;.vc_custom_1651741698809{margin-bottom: 15px !important;}&#8221;]<\/p>\n<h2 style=\"color: #009ddf;\">Des solutions logicielles dans une philosophie Lean<\/h2>\n<p>Deux solutions Dassault Syst\u00e8mes s\u2019inscrivant dans une philosophie Lean, <strong>DELMIAWorks et 3DLean<\/strong> sont \u00e0 d\u00e9couvrir au Campus Fab de Bondoufle (Essonne), la plateforme de formation aux nouvelles technologies industrielles.<\/p>\n<p>L\u2019objectif de DELMIAWorks est de superviser les op\u00e9rations de production pour aller vers l\u2019excellence op\u00e9rationnelle.<\/p>\n<p>3DLean permet aux \u00e9quipes de trouver de nouvelles fa\u00e7ons d&#8217;innover en les r\u00e9unissant autour d\u2019un tableau interactif. La solution guide les utilisateurs \u00e0 l&#8217;analyse et la r\u00e9solution de probl\u00e8mes, quel que soit l&#8217;endroit o\u00f9 ils travaillent.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-1358 size-full\" src=\"https:\/\/www.machinesproduction.fr\/tv\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/reportage-campus-fab.png\" alt=\"reportage lean management\" width=\"800\" height=\"473\" \/>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row top_padding=&#8221;40&#8243;][vc_column][vc_custom_heading text=&#8221;Intervenants&#8221; font_container=&#8221;tag:h1|font_size:60|text_align:left|color:%23009ddf&#8221; use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1616683913325{padding-bottom: 5px !important;}&#8221;][vc_text_separator title=&#8221;&#8221; title_align=&#8221;separator_align_left&#8221; color=&#8221;custom&#8221; accent_color=&#8221;#009ddf&#8221;][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=&#8221;1\/5&#8243; offset=&#8221;vc_col-xs-4\/5&#8243;][media alignment=&#8221;center&#8221; 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offset=&#8221;vc_col-xs-4\/5&#8243;][media alignment=&#8221;center&#8221; animation=&#8221;none&#8221; image=&#8221;1364&#8243; width=&#8221;200&#8243;][vc_empty_space][vc_custom_heading text=&#8221;Maxime Thonn\u00e9rieux&#8221; font_container=&#8221;tag:h4|text_align:center|color:%23009ddf&#8221; use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221; link=&#8221;url:https%3A%2F%2Fwww.machinesproduction.fr%2Ftv%2Fmaxime-thonnerieux-aci%2F|title:Maxime%20THONNERIEUX%20%E2%80%93%20ACI&#8221;][vc_column_text]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">ACI GROUPE<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Directeur Business Unit<\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=&#8221;1\/5&#8243; offset=&#8221;vc_col-xs-4\/5&#8243;][media alignment=&#8221;center&#8221; animation=&#8221;none&#8221; image=&#8221;445&#8243; width=&#8221;200&#8243;][vc_empty_space][vc_custom_heading text=&#8221;J\u00e9r\u00f4me Meyrand&#8221; font_container=&#8221;tag:h4|text_align:center|color:%23009ddf&#8221; use_theme_fonts=&#8221;yes&#8221;][vc_column_text]<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Machines Production<\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">R\u00e9dacteur en Chef<\/p>\n<p>[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=&#8221;1\/5&#8243; 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