Avoir des salariés heureux et surtout en pleine forme physique dans leur milieu de travail est un critère déterminant pour améliorer la productivité dans les ateliers d’usinage.

Découvrez quels sont les risques à éliminer, les aides pour y parvenir et les conséquences en matière économique pour votre entreprise.

Des TMS aux phénomènes d’allergie aux huiles de coupe, en passant la qualité de l’air dans l’atelier, « Machines Production l’Émission » vous livre ici les solutions pour vous en prémunir.

Nous recevons deux invités :

• Mickaël Guihéneuf, ingénieur-conseil sur les risques professionnels à l’Assurance Maladie
• Bruno Courtois, expert en prévention des risques chimiques à l’INRS, l’Institut national de recherche et de sécurité.

Ils évoquent les questions réglementaires, mais aussi les conséquences « économiques » pour une entreprise qui met tout en œuvre pour améliorer le bien-être de ses salariés. Et enfin les dispositifs pour les accompagner.

Nous vous emmenons au sein de deux entreprises d’usinage de précision, chez UND (Doubs) et Bouverat-Pernat (Haute-Savoie). Ces deux PME familiales ont mis en place une série d’actions visant à améliorer la qualité de vie au travail.

• Utilisation d’une huile de coupe non cytotoxique,
• Un indicateur mesurant l’épanouissement de leurs salariés,
• L’automatisation d’un poste de polissage manuel, qui générait des troubles musculosquelettiques,
• L’élimination des brouillards d’huile dans l’atelier et la fin de toute manutention manuelle de charges lourdes.

Enfin, le témoignage d’un installeur d’appareils de traitement des brouillards d’huile.